粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
5 ]( A: t% E6 ? L N W& f1 B( J1 M流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 " C5 @/ H5 l* j& e
1.粘贴面处理 6 x! [1 S7 h5 p$ P: y6 V9 v
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
' _. x) T z7 J" F9 S# ^5 {+ _# D2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 . B" q! C% D) F+ A2 Y5 D: u' x
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
" Z+ D1 }$ N/ f, w& ~7 e7 C! p0 _2.加压固定及卸荷系统准备
1 G/ K5 G; j& H. N M! _ 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
4 L: e) `' A4 @9 T$ I+ C1 i) a 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
; Z) p- G: S' p4 U" t4 ? 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。7 U& f4 }. B. a8 S; b' l: P# M
/ m; c% [7 [$ x: y! ]0 [3.粘钢胶配制
( k& ] n# C( t6 `$ w0 q6 h1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
9 X0 y! A( A6 x5 H2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。
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* U- S4 q% A4 o# L' \7 j9 _" b( G: L4.涂胶和粘贴
2 v+ ^8 w0 E* O0 V1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
# `. O# N% `) a2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 ' J; p8 t6 M7 v
+ l; n* \; L* R* @ L5.固化、卸加压固定系统 8 ?" @/ _, v5 R/ ?) j
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 ; v) J: Z" `4 q9 \# p6 y a
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6.检验 . a, |/ D, K- s6 |5 \$ u( A
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
" ~7 P3 i# _9 v2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |